球墨鑄鐵管國標分為以后幾種：GB/T 13295-1991，GB/T 13295-2003，GB/T 13295-2008，新版GBT13295-201X即將出臺。

 1 GB/T 13295-2008 國家標準修訂版 編制說明

一、工作簡況： 根據(jù)鋼標委〔2006〕34 號《關于下達全國鋼標委 2006 年第三批國家標準制修訂項目計劃的通知》精神，將GB/T13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》列入修訂項目計劃，編號為20065601-T-605,由新興鑄管股份有限公司等單位負責修訂。

二、關于標準內(nèi)容的修改：

1 封面 (1) 將標準號改為GB/T 13295-××××，代替標準號改為GB/T 13295-2008。

(2) 發(fā)布單位由原來的中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局改為中華人民共和國標準化管理委員會。

2 前言 根據(jù)此次修訂的具體情況，對前言進行了修改，并增加了過渡期。

3 范圍 為了敘述更準確直接引用了GB 50028-2006 中6.1.6 對燃氣設計壓力P 的分級，將“管道輸送壓力級別為中壓A 級及以下的燃氣”改為“輸送設計壓力級別為中壓A 級及以下級別的燃氣”。

4 在“規(guī)范性引用文件”中，進行了如下修改：

(1) 增加了“GB/T 228《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》和GB/T 8170《數(shù)值修約規(guī)則》”。因為在日常試驗中，出現(xiàn)了不同實驗室出具的抗拉強度、伸長率試驗結(jié)果的有效位數(shù)不統(tǒng)一，進而導致結(jié)果的可比性降低的情況，因此增加了7.3.5 試驗結(jié)果數(shù)值的修約條款，并進行了詳細描述“試驗結(jié)果數(shù)值的修約間隔應符合GB/T 228的規(guī)定，修約方法應符合GB/T 8170的規(guī)定”，同時還增加了“注：不得將低于標準值的試驗結(jié)果數(shù)值修約至標準值”，以避免將原標準的要求降低。

(2) 由于 GB/T 17457-1998《球鐵管 水泥砂漿離心法襯層》等效采用了 ISO 4179-1985 標準，而目前 ISO 4179 標準已經(jīng)改版為 ISO 4179-2005，但 GB/T 17457-1998 還沒有修改，因此為了與國際標準接軌，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在引用標準中將 GB/T 17457 改為了ISO 4179。

(3) 由于GB/T 17456-1998《球鐵管 外表面噴鋅涂層》等效采用了ISO 8179-1：1995 2 標準，而目前ISO 8179-1 標準已經(jīng)改版為2004 版，但GB/T 17456-1998 還沒有修改，因此為了與國際標準接軌，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在引用標準中將GB/T 17456 改為了ISO 8179-1。

(4) 由于本版中燃氣管及管件用密封件采用了GB 13295-1991 中的尺寸、材質(zhì)等技術要求，因此將材質(zhì)的要求由ISO 4633 和ISO 6447 改為了GB/T 6483。

(5) GB/T 231 和GB/T 3672 已換版為新標準GB/T 231.1 和GB/T 3672.1。

5 術語和定義

(1) 去掉了“球墨鑄鐵”定義中的“經(jīng)預處理后”。

(2) 采用了 ISO 2531 的定義，將“附件”定義中的“部件”改為了“鑄鐵件”，由于密封件的材質(zhì)不是鑄鐵的，因此在下面的解釋中去掉了“密封件”的描述，同時增加了“注：壓蘭的要求見附錄A，螺栓和螺母的要求見附錄B”。

(3) 對密封圈的定義進行了補充，詳細給出了密封件的分類,并增加了見附錄C

(4) 因為承套屬于管件的一種，而連接件在正文中沒有提及，因此取消了原版中的“3.6 承套、連接件”定義。

(5) 由于承口的定義中引用了插口，因此將承口和插口的位置進行了顛倒。

(6) 為了使術語的表述更加準確、更加符合我國的實際情況，將“接頭”改為了“接口”。

(7) a、將公稱口徑改為了公稱直徑。參照了ISO 6708《管子組件的公稱直徑定義》中的表述，對原版中采用的ISO 2531 中的定義進行了語言上的重新描述。 公稱直徑，又叫公稱通徑，是管材和管件規(guī)的主要參數(shù)。公稱直徑是為了設計、制造、安裝和維修方便而人為規(guī)定的管材、管件規(guī)格的標準直徑，所以它是一種名義直徑（或稱呼直徑）。制定公稱直徑的目的，是使管道安裝連接時，接口保持一致，具有通用性和互換性，比如 DN20，是指無論管材還是直通、三通、彎頭，或是水閥、龍頭，只要是 DN20 規(guī)格的，就應該都能配合上，能安裝好。公稱直徑在若干情況下與制造接合端的內(nèi)徑相似或者相等，但在一般情況下，大多數(shù)制品其公稱直徑既不等于實際外徑也不等于實際內(nèi)徑，而是與內(nèi)徑相近的一個整數(shù)。據(jù)《管道元件的公稱通徑》（GB/T1047-2005），公稱通徑用DN 表示，從1-4000mm 共分51 個級別，其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、200、250、300、400、500、700 等18 個規(guī)格是工程上常用的公稱通徑規(guī)格。 B、對公稱壓力的定義進行了修改，參照了 ISO 7268《管子部件的公稱壓力定義》中的表述，對原版中采用的ISO 2531 中的定義進行了語言上的重新描述。

(8) 采用了ISO 2531 的表述，將允許工作壓力、最大允許工作壓力和允許試驗壓力中的“部件”改為了“管和管件”，不包括附件。

(9) 參照 GB/T 2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》并根據(jù)我國的實際情況，對“批”的定義進行了修改。

(10) 對照ISO 2531 標準，對型式試驗進行了重新描述。

(11) 根據(jù)本標準正文的內(nèi)容，偏差應包括重量和尺寸兩部分，為了使其含義與本標準內(nèi)容保持一致，對偏差的定義進行了修改。

(12) 采用了ISO 2531 中的表述，對不圓度的定義進行了修改。

6 對“4.1 球鐵管”進行了以下修改：

(1) 將原標準中的NⅡ型接口名稱改為了NⅠ型，將SⅡ型接口改為了S 型。

(2) 增加了條文的注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其它的接口型式。

7 把管件的名稱和符號表放到了4.2 管件的分類中。

8 增加了“4.3 符號和說明”，對標準中涉及的球鐵管和管件的符號進行了匯總和說明。以便于標準的使用和理解。

9 T 型接口尺寸 (1) 表3 中DN400 的t1 應為110，這樣才能更好地和相鄰規(guī)格銜接；由于DN1400 圖中沒有t8 尺寸的標注，因此應將其去掉。

(2) 將條文的注“注：在表1、表2、表3、表4 中列出公差的尺寸為驗收尺寸，其它尺寸僅供參考。”改成了表注。

10 K 型接口尺寸 （1）將圖3 中的r4 改為了r1。（2）為了使密封效果更好，將DN2400 和DN2600 的P 尺寸改為250mm 和260mm；DN800 和DN1000 的D2 尺寸改為945mm 和1165mm。

(3) 將條文的注“注：在表3、表4、表5、表6 中列出公差的尺寸為驗收尺寸，其它尺寸僅供參考。”改成了表注“注：表中給出偏差的尺寸為驗收尺寸，其它尺寸僅供參考。”。

11 N1 和S 型接口尺寸

(1) GB/T 13295-2003 實施后，我們收到了很多用戶的反映，由于NⅡ和SⅡ型燃氣管的承插口尺寸與原NⅠ和S 型燃氣管不能實現(xiàn)互換，導致了新舊管道不能對接、不能對原管道實施維修以及壓蘭、密封圈采購不暢等問題，因此，我們對NⅡ型接口尺寸進行了修改，并進行了大量的密封試驗，修改后的承口能夠和GB 13295-1991 中的管子及配件實現(xiàn)完全配 4 接；另外根據(jù)市場需求的實際情況我們用 GB 13295-1991 版的 S 型接口替換了 2003 版中的SⅡ型接口，具體內(nèi)容見5.1.1。

(2) 將條文的注“注：在表1、表2、表3、表4 中列出公差的尺寸為驗收尺寸，其它尺寸僅供參考。”改成了表注。

12 為了有效界定短尺管，使短尺管的要求更加明確，在5.1.2.1中增加了“輸水用短尺管的允許最大縮短長度為500mm，輸氣用短尺管的允許最大縮短長度為300mm”。

13 由于在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)90°雙承的DN2000-2600、90°承插的DN1400-2600、 45°承插的DN1600-2600 管件的長度不是過短就是過長，因此對其進行了修改。

14 雙承一絲丁字管的設計與實際國情不符，經(jīng)過多次試驗，對其進行了修改。由于和絲扣連接的常為壓力表等，因此將G 尺寸改為了壓力表的通徑50mm，相應地對φ 和H 尺寸也進行了修改。還增加了DN80 和DN250 兩種規(guī)格，見圖16 和表16。

15 由于在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)雙承和承插乙字管 DN100-300、DN500-700 的長度太長，在保證正常使用的情況下，使用戶增加了成本，因此將其改短。

16 DN1000×800 的壁厚e2，應為15.6，GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。

17 全承四通中的Lu′改為從軸線處分開，標注方式見標準正文。DN1000×800 的Lu 應為1060mm，GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。

18 將全盤三通中DN100×100 的L 由36 應為360，DN150×150 的L 由4400 應為440， GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。

19 由于表 29 的PN40 法蘭盲板中 DN200～DN600 的D、a、b 尺寸設計錯誤，因此進行了修改。由于ISO 2531 中該管件的規(guī)格只到DN300，因此DN200～DN300 采用了ISO 2531 的數(shù)據(jù)，DN350～DN600 為設計數(shù)據(jù)。

20 由于 PN25 減徑法蘭的各尺寸與 ISO 2531 一致，因此重量也應該一致，將 DN400 ×250 的重量改為了61kg。

21 對“5.1.3.3.3 法蘭盤”進行了以下修改：

(1) 表34 的PN40 法蘭尺寸中DN400 的S 尺寸應和ISO 2531-1998 一致，為33.5。

(2) 由于PN10、PN16、PN25 法蘭盤的各尺寸與ISO 2531 一致，因此重量也應該一致。將PN10 法蘭盤的DN200、DN350、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200 重量改為了6.8、 14.1、40.5、54.8、64.3、81.4、121；PN16 法蘭盤的 DN700、DN800、DN900、DN1000、 DN1200 重量改為了55.6、74、88.2、123、185；PN25 法蘭盤的DN100、700、800、900、 1000、1200 重量改為了3.8、90.3、123、149、201、285。 5

22 為了使描述更加準確，將5.1.4 中的“標準最小壁厚”改成了“最小標準壁厚”。

23 5.1.5.1 中外徑DE 的偏差描述有誤，應改為“偏差應符合表3～表6 的規(guī)定”。

24 對表36 進行了以下修改： (1) 為了提高管子質(zhì)量，我們采用了EN 545 中的要求，將表36 中DN40～DN300 的內(nèi)徑偏差由-13mm 改為了-10mm，要求更加嚴格。 (2) 為了便于理解，對表36 中的注2 進行了重新表述，原意不變。

25 由于 5.1.4.1 中已經(jīng)給出了球鐵管和管件的插口外徑的允許偏差，因此去掉了 5.1.4.3 中的插口外徑的允許偏差內(nèi)容。

26 為了使內(nèi)容在編排上更加緊湊，使用起來更加方便，將承口深度偏差內(nèi)容前提到了長度偏差前面。

27 對5.1.4.7 的內(nèi)容進行了重新表述，取消了a)和b)兩條，改為了“長度允許偏差應符合表38 和表39 的規(guī)定。”。

28 由于承插直管的定尺偏差以及短尺管的界定尺寸在 5.1.2.1 中已經(jīng)給出了詳細的表述，因此取消了表39 中的“（定尺或短尺）”。

29 采用了ISO 2531關于平直度的表述方法，將GB/T 13295-2003中的“管子應平直，其要求為： fm≤0.125%Lu，式中：fm——最大偏差，單位為毫米（mm）；Lu——管子有效長度，單位為毫米（mm）。”內(nèi)容改為了“球鐵管應平直，其最大偏差不得超過有效長度的0.125%。”

30 對“5.3 重量及允許偏差”進行了以下修改： (1) 表40 中DN1400、T 型接口的承口重量改為385.3kg，相應地標準工作長度為4 米、 5 米、5.5 米、6 米、7 米、8.15 米及9 米時的重量改為2574、3121、3395、3669、4216、 4845、5310kg。 (2) 表41 中DN2400 和DN2600 的承口重量改為1108kg 和1295kg，相應地標準工作長度為 4 米、5 米、5.5 米、6 米、7 米、8.15 米及 9 米時的重量改為 6817、8244、8958、 9671、11098、12740、13953kg 以及7905、9557、10383、11209、12862、14762、16167kg。

(3) 由于計算錯誤，表42 中DN100 的6 米重量改為100kg，DN700 的5 米重量改為948kg；在實際使用中，N1 型接口管子的長度為6 米，因此刪除了表中的7 米、8.15 米和9 米的數(shù)據(jù)。

(4) 增加了S 型接口管子的重量表。

(5) 為了使描述更加準確，將5.3.2.2 中的“異形管件”改成了“非標準管件”。

(6) 對法蘭管的重量的描述不準確改為“法蘭管的重量等于表45 中給出的重量加上所采用公稱壓力法蘭盤的重量。”

31 將5.3.2.1 中的“重量偏差”改為了“標準重量偏差”。

32 為了采用國際上統(tǒng)一的符號標識，將“表46 球鐵管及管件力學性能”中的抗拉強度、伸長率、屈服強度符號改為了Rm、A 和RP 0.2。

33 為了便于理解，對6.2 的內(nèi)容進行了重新表述，改為“球鐵管、管件和附件用于輸送生活飲用水時，不應對生活飲用水產(chǎn)生有害影響。”水質(zhì)應符合GB/T 17219《生活飲用水配水設備及防護材料的安全性評價標準》的規(guī)定。

34 為了使標準內(nèi)容前后一致，與6.4.1 的“外涂層”相對應，將6.4.2 的“內(nèi)襯” 改為了“內(nèi)涂層”；同時根據(jù)球鐵管在我國的實際使用情況，增加了兩種內(nèi)涂層類型，即 “硅酸鹽水泥砂漿和抗硫酸鹽水泥”, 硅酸鹽水泥砂漿也就是國際上通用波特蘭水泥。

35 由于在實際使用中，水泥砂漿內(nèi)襯的強度是通過測量水泥砂漿的強度得到的，因此將6.4.2中的“水泥砂漿內(nèi)襯”改成了“水泥砂漿”。

36 對6.5進行了以下修改：

(1) 將標題“表面質(zhì)量及修復”改為了“表面質(zhì)量”。

(2) 取消了原6.5.3中的描述“超過時應進行修補”，使表面質(zhì)量的要求更加嚴格。

(3) 由于原6.5.5和原6.5.7表述的內(nèi)容相關，因此將其合并成了一個條款。

(4) 為了便于理解，對原6.5.1的內(nèi)容進行了重新表述，原意沒有改變，并調(diào)整為本版的6.5.5。

37 將7.1中對外徑、內(nèi)徑、壁厚和長度的測量方法的描述合并成了一條。

38 為了使語言更加準確，將7.2中的“偏差點”改為了“偏離點”，將“偏差”改為了“偏離程度”。

39 根據(jù)標準中上下文的內(nèi)容，7.3.1.2中的“有兩種拉伸試驗方法可供廠方選擇”應改為“生產(chǎn)廠可以選擇下列兩種方法中的一種加工試棒”。

40 將7.3.1.3中的描述“拉力增速應控制在每分鐘6N/mm 2 ～30N/mm 2 之間”改為了“拉力增速應控制在每秒6N/mm 2 ～30N/mm 2 之間”；為了使語言更加準確，將“伸長的標距”改為了“標距的伸長量”。

41 采用了GB/T 231.1中的內(nèi)容，將“試樣表面要經(jīng)過輕微適度磨光”改為了“試樣表面應光滑和平坦，并且不應有氧化皮及外界污物，尤其不應有油脂。”

42 在7.2.2中增加了“球鐵管和管件應按7.2.1的要求進行水壓試驗。水壓試驗合格 7 后，再進行氣密性試驗”的說明，使燃氣用球鐵管和管件密封試驗的要求更加清楚和明確，便于使用者對標準的理解。

43 為了使語言的表述更加清楚，更加便于理解，將 7.4.3.1 中的“最大間隙等于最大設計徑向間隙值加上 0%，減去 5%”改為了“最大徑向間隙范圍應為最大設計徑向間隙到最大設計徑向間隙的95%。”

44 取消了原表49 檢驗項目與方法。

45 對8.3.1 進行了重新描述，使檢驗內(nèi)容更加明確。

46 為了使產(chǎn)品標識的內(nèi)容更加全面，在“9.1 標記”中增加了“標準編號和壁厚等級系數(shù)K”兩項。

47 為了使質(zhì)量證明書的內(nèi)容更加全面，在“9.2 質(zhì)量證明書”中增加了“標準編號” 一項。

48 對“附錄A 壓蘭”進行了以下修改： (1) 由于設計有誤，對圖A.1中K型接口壓蘭重新進行了標注，在表A.1中增加了DN450 壓蘭的數(shù)據(jù)，并將DN1500 的D4 以及DN1500 的n-d 分別改為1601 和28-33。 (2) 用 GB 13295-1991 版中的 NⅠ型接口壓蘭代替了 N11 型接口壓蘭，見圖 A.2 以及表 A.2。 (3）用 GB 13295-1991 版中的 S 型接口壓蘭代替了 S11 型接口壓蘭，見圖 A.3 以及表 A.3。 (4) 在表A.4 中補充了DN1000～DN2600 的尺寸允許偏差數(shù)據(jù)。

49 對“附錄B 螺栓及六角螺母”進行了以下修改： (1) 根據(jù)實際的使用情況，將螺栓及六角螺母尺寸按K 型、NⅠ和S 型進行了分類，分列在了兩個表格中，見表B.1 和表B.2。 (2) 通過查閱GB/T 197，將“螺紋尺寸精度”改為了“螺紋公差精度”。 (3) 將“螺母的螺孔與外六方的同軸度為φ 1.5”改為了“螺母的螺孔與外六方的同軸度為φ 1.5 mm”。

50 對“附錄C 密封件”進行了以下修改： (1) 見“密封件”改為了“密封圈”。 (2) 經(jīng)過多次實踐，將表C.1 中T 型接口膠圈DN1400 的d3 改為了41.5。 (3) 用GB 13295-1991 版中的NⅠ型接口密封件代替了N11 型接口密封件，見圖C.4、C.5 以及表C.3、C.4。 8 (4) 用GB 13295-1991 版中的S 型接口密封件代替了S11 型接口密封件，見圖C.6、C.7、 C.8 以及表C.5、C.6、C.7。 (5) 為了保證膠圈的密封效果，統(tǒng)一各生產(chǎn)單位的尺寸偏差要求，規(guī)定應執(zhí)行 GB/T 3672.1 中的M2 級。

51 對“附錄D 凝水缸”進行了以下修改： (1) 經(jīng)過多次實踐，以及用戶的反饋意見，對凝水缸進行了重新設計，并進行了試驗驗證，得到了用戶的認可，見附錄D。

52 由于各個生產(chǎn)廠家的承堵和插堵不相一致，因此將承堵和插堵放入“附錄E 承堵和插堵”，由于原國家標準重量計算有誤，對部分承堵和插堵的重量進行了修訂。

53 對“附錄F 允許壓力”進行了以下修改： (1) 為了和國際標準保持一致，將e 改為了emin，δ b 改為了Rm。 (2) 由于編輯錯誤，對 DN40～DN150 的允許壓力數(shù)值進行了修改，采用了 EN 545 的數(shù)據(jù)，見表E.1。

以上是2008版更新內(nèi)容。該文信息球墨鑄鐵管公司提供。