球墨鑄鐵管安裝施工方案
一、工程概況
工程位于某省某市開發(fā)區(qū)污水處理廠進(jìn)場道路外側(cè)，處于河堤北岸，岸坡地勢走向?yàn)橄蚰现廖髂蟽A斜，場地地形陡峭，場地外側(cè)為一砂巖陡壁，高度為40余米。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重；sw73～sw82段管道從抗滑樁內(nèi)側(cè)通過，管道基礎(chǔ)為碎石土（100：20）墊層1500mm厚，管溝回填為碎石土（100：20）分層回填。工程起于蘇家雜件碼頭，途經(jīng)某縣火電廠建筑紅線外，進(jìn)入蘇家污水處理廠，管道總長約0.84km，為一級干管。
二、管道工程施工測量
1、管道工程測量的準(zhǔn)備工作。
（1）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。
（2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。
（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。
2、管道中線定位及高程控制測量。
管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。
（1）管道中線定位
管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計算測設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實(shí)測各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過±1′。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調(diào)整。
（2）管線施工時的高程控制測量
為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。
臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。
三、管道運(yùn)輸及堆放
鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。
四、鑄鐵管安裝施工
（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及
其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。
（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏
成心臟形或"8"字形安放在承口內(nèi)。見附圖：
（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：
（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。
（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖：
（7）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。
（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。
（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。
（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。
（11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。
五、安全措施
1、在吊車起吊鑄鐵管時應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。
2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。
3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。
4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。
六、管道施工竣工圖編繪
測繪竣工圖，為今后管理和維修使用。
1、地下管線必須在回填土前，測量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。
2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計坐標(biāo)施工時，則按設(shè)計數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測。架空管道應(yīng)測量管底標(biāo)高。