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新興球墨鑄鐵管是由新興鑄管集團有限公司下屬子四家分公司生產，新興鑄管股份有限公司由新興鑄管集團有限公司獨家發(fā)起募集設立,1997年發(fā)行上市，是中央直屬企業(yè)，目前已經國內及國際最大的鑄管企業(yè)。新興產品：球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管件，鋼格柵，鋼鐵冶金，復合管，特鋼管，新興球墨鑄鐵管及管件是國內，及全球知名品牌。
新興球墨鑄鐵管及管件產品簡介
離心球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管件是城鎮(zhèn)供水、燃氣管網的理想管材管件，集強度高、塑性好、耐腐蝕性強的優(yōu)點，具有鐵的本質、鋼的性能，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產品；公司現(xiàn)有四個離心球墨鑄鐵管生產廠，鑄管及管件產品規(guī)格從DN80-2600mm，有T型、K型、N 型、S型等多種接口形式；水冷金屬型離心球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管件生產工藝和設備94年通過國家科技成果鑒定；球墨鑄鐵管1994年度被評為國家級新產品；DN1200-1600mm離心球墨鑄鐵管工藝及裝備通過了國家機械局組織的新產品、新技術成果鑒定；DN1800-2600mm特大口徑離心球墨鑄鐵管項目被列為國家科技產業(yè)示范項目；環(huán)氧陶瓷內襯球墨鑄鐵管通過建設部組織的科技成果評估，各項技術指標達到美國檢驗標準，批量出口，填補了國內空白；S型、N1型 柔性機械接口燃氣用離心球墨鑄鐵管，通過建設部組織的科技成果鑒定，評為國家級新產品。進入燃氣中壓A管網市場，填補了國內空白；離心球墨鑄鐵管及球墨鑄鐵管件為中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會、中國城市燃氣協(xié)會推薦產品。離心球墨鑄鐵管2002年獲國家冶金產品質量金杯獎。
質量控制
公司依據ISO9001建立了質量管理體系，分別通過了瑞士SGS 和法國 B.V的體系認證和產品認證、獲得新加坡PSB測試證書。產品符合國家標準GB13295、國際標準ISO2531和國外先進標準BS EN545 。
產品經過嚴格的成分分析、金相檢驗、尺寸檢驗、表面質量檢驗、壓環(huán)試驗、拉力試驗、硬度試驗、水壓試驗、氣密性試驗、內襯及外防腐層厚度等質量檢驗。以上所有檢測項目合格后方準予出廠。
新興球墨鑄鐵管件特點：采用優(yōu)質生鐵原料，獨創(chuàng)的真空消失模鑄造工藝生產，可根據用戶需要開發(fā)生產各種的配套管件，滿足不同的施工條件。 生產球墨鑄鐵管件具有強度高，性能好。
新興球墨鑄鐵管件產品簡介
新興鑄件主要是為球墨鑄鐵管提供各類球鐵管件、壓蘭、螺栓，同時還生產其他各鑄件。采用國內外領先工藝技術及裝備，建成4個鑄件生產廠，管件產品規(guī)格從DN80-2600mm，有T型、K型、N1型、S型接口形式，實現(xiàn)了鑄管的配套，年綜合生產能力達到3萬噸，分別通過了瑞士SGS和法國BV 質量體系認證和產品認證。
新興球墨鑄鐵管件工藝流程：
1、消失模真空實型鑄造生產工藝流程：沖天爐-中頻電爐雙聯(lián)-球化-聚乙稀整體制模-填砂、加砂振實-真空澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓及氣密性試驗-內襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗-包裝-入庫。
主要生產品種有DN600以下管件及其它鑄件。
2、KW高壓真空造型鑄造生產工藝流程：沖天爐-工頻電爐雙聯(lián)-球化-高壓真空造型-澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓及氣密性試驗-內襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗-包裝-入庫。
主要生產品種有DN300以下管件及其它鑄件。
3、大型鑄件生產工藝流程：沖天爐-工頻電爐雙聯(lián)-球化-硬脂水玻璃砂（樹脂砂）造型-澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓試驗-內襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗-包裝-入庫。
主要品種有DN700以上大型管件、壓蘭及其它鑄件。
4、垂直分型無箱射壓造型鑄造生產工藝流程：沖天爐熔煉-垂直分型無箱射壓造型-澆注-冷卻-落砂-拋丸表面清理表面防腐噴涂-檢驗-包裝-入庫。
主要品種有小型球鐵壓蘭、螺栓及其它鑄件。
技術參數(shù)：
45°雙承彎頭
全承十字管
全承丁字管
雙法蘭90°鴨掌彎管 幾種雙承漸縮管
1.執(zhí)行標準：
T型、K型接口管件執(zhí)行ISO2531標準、N1型接口管件執(zhí)行GB13294標準。
管件內襯水泥沙漿執(zhí)行ISO4179標準、瀝青涂層執(zhí)行GB/T17459標準；
外噴涂瀝青執(zhí)行ISO8179標準。
2.接頭形式：
目前，已開發(fā)出四種接頭形式：T型、K型、N1型和S型，并將不斷開發(fā)完善品種及系列，以滿足用戶需求。
3.規(guī)格范圍：
T型、K型接口管件的規(guī)格范圍DN80-DN2000mm，N1型、S型接口管件的規(guī)格范圍DN100-DN600。
4.壁厚等級：
三通、四通類管件的壁厚等級為K14，其它類管件為K12(詳見下表)。
|
公稱尺寸 |
壁厚 |
||
|
K=9 |
K=12 |
K=14 |
|
|
80 |
6.0 |
8.0 |
8.1 |
|
100 |
6.1 |
8.2 |
8.4 |
|
150 |
6.3 |
8.8 |
9.1 |
|
200 |
6.4 |
9.4 |
9.8 |
|
250 |
6.8 |
10.0 |
10.5 |
|
300 |
7.2 |
10.6 |
11.2 |
|
350 |
7.7 |
11.2 |
11.9 |
|
400 |
8.1 |
11.8 |
12.6 |
|
450 |
8.6 |
12.4 |
13.3 |
|
500 |
9.0 |
13.0 |
14.0 |
|
600 |
9.9 |
14.2 |
15.4 |
|
700 |
10.8 |
15.4 |
16.8 |
|
800 |
11.7 |
16.6 |
18.2 |
|
900 |
12.6 |
17.8 |
19.6 |
|
1000 |
13.5 |
19.0 |
21.0 |
|
1200 |
15.3 |
21.4 |
23.8 |
|
1400 |
17.1 |
23.8 |
26.6 |
|
1600 |
18.9 |
26.2 |
29.4 |
|
1800 |
20.7 |
28.6 |
32.2 |
|
2000 |
22.5 |
31.0 |
35.0 |
5.機械性能:
|
名稱 |
抗拉強度N/mm2 |
屈服強度δ0.2Mpa |
延伸率A% |
|
DN80-DN2000 |
DN80-DN2000 |
DN80-DN2000 |
|
|
球墨鑄件管件和附件 |
≥400 |
≥300 |
≥5 |
6.水壓試驗:
管件逐件進行水壓試驗
|
公稱直徑(mm) |
密封實驗所采用的水靜壓力bar |
|
80-300 |
25 |
|
350-600 |
16 |
|
700-2000 |
10 |
★對于煤氣管道用管件,逐件做氣密性試驗,試驗壓力為3bar。
7.接口尺寸：
T型接口：
|
公稱直徑DN |
單位:mm |
膠圈重量Kg |
||
|
內徑DE |
承插口外徑D |
承插口長度t |
||
|
80 |
98 |
142 |
84 |
0.13 |
|
100 |
118 |
163 |
88 |
0.16 |
|
150 |
170 |
217 |
94 |
0.22 |
|
200 |
222 |
278 |
100 |
0.37 |
|
250 |
271 |
336 |
105 |
0.18 |
|
300 |
326 |
393 |
110 |
0.68 |
|
350 |
378 |
448 |
110 |
0.78 |
|
400 |
429 |
500 |
110 |
1.1 |
|
500 |
532 |
604 |
120 |
1.6 |
|
600 |
635 |
713 |
120 |
2.3 |
|
700 |
738 |
824 |
150 |
4 |
|
800 |
842 |
943 |
160 |
5.2 |
|
900 |
945 |
1052 |
175 |
6.5 |
|
1000 |
1048 |
1158 |
185 |
8 |
|
1200 |
1255 |
1377 |
215 |
13.3 |
|
1400 |
1462 |
1632 |
215 |
17.5 |
|
1600 |
1668 |
1850 |
265 |
21.6 |
|
1800 |
1875 |
2049 |
275 |
28.5 |
|
2000 |
2082 |
2231 |
|
|
N1型接口:
|
公稱直徑mm |
各部尺寸 |
螺 栓 |
重量(Kg) |
|||||
|
孔徑 |
螺紋 |
數(shù)量(個) |
||||||
|
Dn |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
d1 |
Th |
N |
承口突部 |
|
100 |
262 |
210 |
138.0 |
118.0 |
23.0 |
M20 |
4.0 |
10.1 |
|
150 |
313 |
262 |
189.0 |
169.0 |
6.0 |
14.4 |
||
|
200 |
366 |
312 |
240.0 |
220.0 |
17.6 |
|||
|
250 |
418 |
366 |
293.6 |
271.0 |
26.9 |
|||
|
500 |
471 |
420 |
344.8 |
322.8 |
8.0 |
33.0 |
||
|
350 |
524 |
474 |
396.0 |
374.0 |
10.0 |
38.7 |
||
|
400 |
578 |
526 |
447.6 |
425.6 |
46.8 |
|||
|
500 |
686 |
632 |
552.0 |
528.0 |
24.0 |
14.0 |
64.0 |
|
|
600 |
794 |
740 |
654.8 |
630.8 |
16.0 |
88.0 |
||
|
700 |
898 |
844 |
757.0 |
733.0 |
96.0 |
|||
