球墨鑄鐵管為什么要退火?
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295 及國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO2531 對(duì)于球墨鑄鐵管的延伸率有一定的要求,通常要求達(dá)到10%。而市場(chǎng)中一些水冷型球墨鑄鐵管材質(zhì)其延伸率根本達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,僅僅為2% - 5%,分析其原因主要是兩方面,一是由于球墨鑄鐵材質(zhì)球化率達(dá)不到要求,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)密度較低,鐵素體在其材質(zhì)中呈現(xiàn)片狀,其二,由于鑄造過(guò)程中液態(tài)鐵冷卻速度很快,在其快速凝固的同時(shí),結(jié)構(gòu)中有15% - 25%的共晶碳體產(chǎn)生,其材質(zhì)斷裂處呈現(xiàn)"白口化",為了提高球墨鑄鐵管材質(zhì)的延伸率,通常需要在高溫連續(xù)式退火爐進(jìn)行退火,以消除共晶碳素休產(chǎn)生。退火爐的溫度通常達(dá)到1000度以上。
不退火的球墨鑄鐵材質(zhì)通常會(huì)表現(xiàn)為以下物理性能變化:
1. 球墨鑄鐵管在運(yùn)輸、吊裝及安裝過(guò)程中,由于外力原因,撞擊,磕碰,回填石頭擠壓,等原因,球化率低,未經(jīng)退火的球墨鑄鐵管會(huì)出現(xiàn)裂縫,塊狀損壞,這是由于球墨鑄鐵材質(zhì)延伸率低造成的,安裝需要極其注意其安裝環(huán)境。
經(jīng)過(guò)退火處理的球墨鑄鐵材質(zhì)通常會(huì)表現(xiàn)出以下物理性能變化:
2. 而經(jīng)過(guò)高溫退火處理過(guò)的球墨鑄鐵管則會(huì)表現(xiàn)出良好的物理性能,有較好的延伸率,不易損壞,在外力作用下產(chǎn)生輕微變形,不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)開(kāi)裂,適合比較惡劣的安裝環(huán)境。
以上兩種情況,通過(guò)外觀我們無(wú)法從外觀判斷該球墨鑄鐵管是否經(jīng)過(guò)高溫退火處理,二者外觀都經(jīng)防腐處理,通常無(wú)法看出。高溫退火處理需要增加相應(yīng)的成本,高溫退火通常采用連續(xù)式退火燃?xì)鉅t進(jìn)行,退火的流水線通常達(dá)到45-70米,退火爐通常分為,加熱區(qū),保溫區(qū),冷卻區(qū),鐵素體化區(qū)階段。加熱區(qū)主要是為球墨鑄鐵管升溫,將管子加熱到960度以上,保溫區(qū)則使管子保持在900度以上。延續(xù)時(shí)間通常要求35分鐘以上,冷卻區(qū)通常使得管子從920度降溫到800度,鐵素體化區(qū)通常溫度要為740度,整個(gè)熱處理周期大約需要90分鐘。這樣才能使得球墨鑄鐵管表現(xiàn)出良好的物理性能。