快速成形母模制造方法的選擇與比較

快速成形母模制造方法的選擇與比較
　　目前，國內(nèi)外研究了多種快速成形方法，比較成熟實(shí)用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，這些技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，其具體原理和特點(diǎn)如下：
　　1、立體光刻（SLA）
　　SLA是利用紫外激光掃描光敏樹脂、光敏樹脂在激光的作用下固化逐層堆集而成。用SLA原型可代替鑄造中的木模和熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！?span lang="EN-US">SLA技術(shù)成形速度快，精度高。由于SLA所用樹脂為熱固性光敏樹脂，加熱不能熔失，只能燒失，所以熔模鑄造時對焙燒工藝要求較高，原型件最好做成鏤空結(jié)構(gòu)。SLA原型對水較敏感，長時間在潮濕環(huán)境中易吸潮變形，所以要注意防潮。SLA的設(shè)備及運(yùn)行成本較高，適合于制造薄壁精細(xì)輪廓精密鑄件的模型。
　　2、分層實(shí)體制造（LOM）
　　LOM工藝是根據(jù)零件分層得到的輪廓信息用激光切割薄材，這樣逐層堆集而成的三維實(shí)體。LOM主要特點(diǎn)是設(shè)備和材料價格較低，運(yùn)行成本也低。原型經(jīng)處理后強(qiáng)度好，精度高，不變形，在鑄造中可代替復(fù)雜的木模，特別適合于中小型鑄造廠單件或小批量生產(chǎn)。
　　3、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
　　其原理是：激光束在計算機(jī)的控制下，對粉末進(jìn)行掃描，掃描部分粉末熔化粘結(jié)而成的實(shí)體。SLS技術(shù)的最大特點(diǎn)是成形材料廣泛，塑料、陶瓷、金屬、蠟粉、腹膜砂及它們的復(fù)合材料都可作為SLS的成形材料，制備相應(yīng)的功能件、金屬件、蠟?zāi)＜吧靶停ㄐ荆�，所以適用性強(qiáng)。SLS制作蠟?zāi)＿M(jìn)行熔模鑄造是目前在國內(nèi)運(yùn)用最為廣泛的方法，不僅成本相對較低，而且精度高，表面質(zhì)量好，無需支撐，可制作形狀極其復(fù)雜的蠟?zāi)Ｉ�產(chǎn)復(fù)雜鑄件。
　　4、熔絲沉積（FDM）
　　熔絲沉積將材料液化后經(jīng)過噴嘴逐層沉積成制件，成形材料包括塑料絲、蠟絲等，因此制備塑料原型件和蠟?zāi)�。該工藝中沒有價格昂貴的激光器，所以設(shè)備價格低，且由于材料被完全熔化，制件強(qiáng)度高。但成形速度慢，制件精度差，表面質(zhì)量差，且噴絲頭的噴嘴易產(chǎn)生流延和堵塞。
　　5、三維打�。�3DP）
　　三維打印工作原理類似于噴墨打印機(jī)。該技術(shù)的材料包括陶瓷、金屬/有機(jī)復(fù)合材料等。該技術(shù)成本較低，成形速度快，精度高，但制件表面粗糙，強(qiáng)度不高，且打印噴頭容易堵塞。在鑄造中適合于原型的驗(yàn)證制作蠟?zāi)；蛑圃焓�膏型�?span lang="EN-US">